IATF16949 Προσαρμοσμένη πλακέτα ψύξης υγρού αλουμινίου και χαλκού για τη θερμική διαχείριση βιομηχανικής ισχύος
| Process: | Συγκόλληση, στάμπα, αναστροφή | Shape: | Προσαρμογή |
| Warranty: | 3 χρόνια | surface treatment: | Υποβολή σε ανοδική οξείδωση, επίστρωμα σκονών |
| High Light: | IATF16949 ψυκτική πλάκα αλουμινίου χαλκού,προσαρμοσμένη θερμική διαχείριση υγρής ψυχρής πλάκας,βιομηχανική πλακέτα ψύξης ισχύος με εγγύηση |
||
Οι υγρές ψυχρές πλάκες Trumony είναι βασικά εξαρτήματα θερμικής ανταλλαγής που κατασκευάζονται ανεξάρτητα στις 3 βάσεις παραγωγής μας μεγάλης κλίμακας. Υποστηριζόμενοι από τον ποιοτικό έλεγχο IATF16949 & ISO9001, παράγουμε πλάκες στάμπας, συγκόλλησης κενού, συγκολλημένες με τριβή και κρύες πλάκες μικροκαναλιού με πρώτες ύλες αλουμινίου, χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα 3003/6061. Οι πλάκες υγρής ψύξης μας προσφέρουν 3–5 φορές μεγαλύτερη απαγωγή θερμότητας από την ψύξη αέρα, ελέγχουν τη διαφορά θερμοκρασίας εντός 3–5℃ και εξαλείφουν τους κινδύνους θερμικής διαφυγής. Πλήρως προσαρμοσμένες σε μέγεθος, διαδρομή ροής και διεπαφή, οι κρύες πλάκες μας συμμορφώνονται με τα πρότυπα CE, RoHS, UL, εξάγονται ευρέως στη Βόρεια Αμερική, την Ευρώπη και τις αναπτυγμένες ασιατικές χώρες για έργα ψύξης ηλεκτρικών οχημάτων, αποθήκευσης ενέργειας, κέντρων δεδομένων και ηλεκτρικού εξοπλισμού.
Οι κακοσχεδιασμένες ή κατασκευασμένες κρύες πλάκες ενέχουν σημαντικούς κινδύνους στα πακέτα μπαταριών:
· Διαρροές υγρού: Οι φλάντζες ή οι παραδοσιακά συγκολλημένες πλάκες είναι ευαίσθητες σε θερμική κόπωση και γήρανση, προκαλώντας επικίνδυνη διαρροή ψυκτικού σε εξαρτήματα υψηλής τάσης.
· Καυτά σημεία: Το ασυνεπές βάθος ή η επιπεδότητα καναλιού δημιουργεί ανομοιόμορφη θερμική επαφή, οδηγώντας σε υποβάθμιση των κυττάρων και πιθανές θερμικές εκκενώσεις.
· Περιορισμοί Παραγωγής: Πολλές πλάκες υψηλής ακρίβειας βασίζονται σε αργή κατεργασία CNC, περιορίζοντας την απόδοση και αυξάνοντας το κόστος για μεγάλης κλίμακας αναπτύξεις BESS.
Λύση – Σφραγισμένο και σφραγισμένο κρύο πιάτο της Trumony
Αντιμετωπίζουμε αυτές τις προκλήσεις με έναν σχεδιασμό βελτιστοποιημένο τόσο για απόδοση όσο και για παραγωγή:
· Stamped Precision: Η προοδευτική σφράγιση σχηματίζει κανάλια σε δευτερόλεπτα, εξασφαλίζοντας επαναλαμβανόμενη γεωμετρία, εξαιρετική επιπεδότητα επιφάνειας και χαμηλό κόστος κατασκευής σε κλίμακα.
· Μονολιθική στεγανοποίηση: Η τεχνική μας σύνδεσης στερεάς κατάστασης εξαλείφει τις φλάντζες και τα μέταλλα πλήρωσης, δημιουργώντας μια συνεχή σύνδεση που αποτρέπει μόνιμα τις εξωτερικές διαρροές και την εσωτερική παράκαμψη καναλιού.
· Αποδεδειγμένη ακεραιότητα διαρροής: Η δοκιμή διαρροής ηλίου 100% επαληθεύει ότι κάθε πλάκα πληροί ή υπερβαίνει έναν ρυθμό διαρροής <1×10-7 mbar·L/s, διασφαλίζοντας έναν κύκλο ζωής 15+ ετών χωρίς συντήρηση.
| Στοιχείο παραμέτρου | Πρότυπα τεχνικά δεδομένα Trumony |
|---|---|
| Προαιρετική πρώτη ύλη | 3003/6061/6063 Κράμα αλουμινίου |
| Διαθέσιμη Βιοτεχνική Βιοτεχνία | Σφράγιση με ρολό, συγκόλληση με τριβή ανάδευσης (FSW), συγκόλληση υπό κενό, διαμόρφωση μικροκαναλιού, ενσωμάτωση σωλήνων σερπεντίνης |
| Συμβατό ψυκτικό μέσο | Καθαρό νερό, αντιψυκτικό μείγμα νερού-γλυκόλης, φθοριούχο διηλεκτρικό υγρό |
| Αποδοτικότητα Διαρροής Θερμότητας | 3–5 φορές υψηλότερη από την παραδοσιακή εξαναγκασμένη ψύξη αέρα |
| Ομοιομορφία θερμοκρασίας | Διαφορά θερμοκρασίας ολόκληρης της πλάκας ≤3–5℃ |
| Μέγιστη προσαρμοσμένη εξωτερική διάσταση | 1,3m × 2,2m; προσαρμόσιμο πάχος 5–8mm |
| Ονομαστική περιοχή πίεσης εργασίας | 1.0MPa – 3.0MPa (ενισχυμένη έκδοση για ESS υψηλής πίεσης) |
| Πρότυπο επιθεώρησης εργοστασίου | Δοκιμή διαρροής 100% υδραυλικής πίεσης & αεροστεγανότητας |
| Εξουσιοδοτημένες Πιστοποιήσεις | Συμβατό με IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL |
| Προσαρμόσιμο περιεχόμενο | Περίγραμμα πλάκας, διάταξη καναλιού εσωτερικής ροής, γρήγορη σύνδεση εισόδου/εξόδου, θέση οπής τοποθέτησης, αντιδιαβρωτική επεξεργασία επιφάνειας |
| Ετήσια Δυνατότητα Μαζικής Παραγωγής | Πάνω από 600.000 μονάδες υγρής ψυχρής πλάκας |

Εφαρμογή
- Ηλεκτρικά Οχήματα Νέας Ενέργειας: Ηλεκτρικά οχήματα επιβατών, ηλεκτρικά φορτηγά, εμπορικά λεωφορεία, ηλεκτρικά οχήματα εξόρυξης. ψύξη για πρισματικές, κυλινδρικές 4680 και θήκες μπαταριών λιθίου, διάταξη διπλής ψύξης κάτω και πλάι που ταιριάζει με την ενσωματωμένη μπαταρία CTP/CTC.
- Σύστημα αποθήκευσης ενέργειας (ESS): Εξωτερικοί σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής BESS σε κλίμακα δικτύου, βιομηχανικά εμπορικά ερμάρια αποθήκευσης ενέργειας, οικιακή εφεδρική αποθήκευση ενέργειας, υβριδικός εξοπλισμός αποθήκευσης μικροδικτύων ηλιακής-αιολικής ενέργειας.
- Κέντρο δεδομένων και υπολογιστές υψηλής απόδοσης: Διακομιστές GPU AI, υπερυπολογιστές, εκ των υστέρων προσαρμογή υγρής ψύξης για κέντρα δεδομένων cloud, ψυχρές πλάκες μικροκαναλιού ψύξης CPU υψηλής πυκνότητας, βοηθώντας τους πελάτες να μειώσουν το PUE σε 1,05–1,2.
- Βιομηχανικός εξοπλισμός ισχύος και ακριβείας: Φ/Β μετατροπείς, μετατροπείς αιολικής ενέργειας, μονάδες ισχύος SiC/IGBT, μηχανές κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος, ψύξη τροφοδοσίας σταθμού βάσης μακροεντολών 5G.
Πώς λειτουργεί
Η βάση της μονάδας μπαταρίας στηρίζεται απευθείας στη συγκολλημένη πλάκα ψύξης. Καθώς οι κυψέλες παράγουν θερμότητα κατά τη λειτουργία, η ενέργεια διέρχεται μέσω ενός στρώματος θερμικής διεπαφής στο ψυκτικό υγρό που ρέει μέσα στη συγκολλημένη πλάκα αλουμινίου, μεταφέροντας τη θερμότητα στον ψύκτη HVAC. Εν τω μεταξύ, ο αφρός PU που συγκολλάται κάτω από την πλάκα δημιουργεί ένα θερμικό φράγμα στην υγρασία του περιβάλλοντος, αποτρέποντας το σχηματισμό υγρασίας μέσα στο σφραγισμένο περίβλημα. Μηχανικά, οι κραδασμοί του δρόμου ή η κίνηση του πακέτου απορροφάται από τον αφρώδες πυρήνα και τις ελαστικές αρθρώσεις με πριτσίνια, αντί να μεταδίδεται πίεση στους ακροδέκτες της κυψέλης. Τέλος, το εξωτερικό δέρμα με επίστρωση πούδρας απομονώνει το εσωτερικό δυναμικό της συσκευασίας από το ράφι, αποτρέποντας τους κινδύνους εκτόξευσης τόξου κατά την εγκατάσταση και τη συντήρηση
Πώς να επιλέξετε τη σφραγισμένη πλάκα ψύξης σας
1. Θερμικό Φορτίο & Ρυθμός ροής: Προσδιορίστε τα συνολικά βατ προς διάχυση και τη διαθέσιμη ροή ψυκτικού (L/min). Οι μηχανικοί μας το χρησιμοποιούν για να υπολογίσουν την απαιτούμενη διατομή καναλιού και το μέγεθος της πλάκας.
2. Stamped vs. Machined Design: Για μεγάλους όγκους (>5.000 μονάδες/έτος), η στάμπα προσφέρει δραματικά πλεονεκτήματα κόστους και ταχύτητας. Σας βοηθάμε να αποφασίσετε εάν η γεωμετρία σας είναι κατάλληλη για σφράγιση ή απαιτεί υβριδική προσέγγιση.
3. Επιλογή μοτίβου καναλιού: Serpentine για απλά σχέδια χαμηλού κόστους. πολυπαράλληλη για χαμηλή πτώση πίεσης. λακκάκι ή πτερύγιο για μέγιστο στροβιλισμό και μεταφορά θερμότητας. Συνιστούμε το μοτίβο με βάση τις εισόδους θερμικής προσομοίωσης.
4. Προστασία επιφάνειας: Επιλέξτε με βάση τη χημεία του ψυκτικού και το περιβάλλον σας. Το E-coat παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για συστήματα νερού-γλυκόλης. Η σκληρή ανοδίωση προσθέτει ηλεκτρική μόνωση για άμεση επαφή με τα κύτταρα.
5. Χρονοδιάγραμμα & Όγκος Έργου: Μοιραστείτε τις αναμενόμενες ετήσιες ποσότητες και την ημερομηνία-στόχο SOP. Ο χρόνος ανάπτυξης του καλουπιού σφράγισης είναι συνήθως 4-6 εβδομάδες, ενώ τα δείγματα ακολουθούν λίγο μετά. Διαχειριζόμαστε τα πάντα εσωτερικά για να διατηρήσουμε το πρόγραμμά σας σε καλό δρόμο.
Απλώς επικοινωνήστε με τις απαιτήσεις σας. Επιστρέφουμε μια ολοκληρωμένη πρόταση που περιλαμβάνει σκοπιμότητα σχεδιασμού καλουπιών, θερμική αναφορά CFD και διαφανή ανάλυση κόστους για φάσεις πρωτοτύπου, πιλοτικού και μαζικής παραγωγής.
Απολύτως. Αυτός είναι ο πυρήνας της ενιαίας υπηρεσίας μας. Μοιραστείτε το θερμικό σας φορτίο, το κέλυφος χώρου και στοχεύστε τη θερμική απόδοση. Οι μηχανικοί μας θα προτείνουν έναν αρχικό σχεδιασμό καναλιού ροής, θα εκτελέσουν προσομοιώσεις CFD για την έγκρισή σας και στη συνέχεια θα προχωρήσουν στο πρωτότυπο. Σας καθοδηγούμε από την ιδέα στη σειριακή παραγωγή.
Δεν έχουμε σταθερό MOQ για το στάδιο πρωτότυπου και NPI (Εισαγωγή νέου προϊόντος). Για μαζική παραγωγή, εργαζόμαστε ευέλικτα με τους όγκους σας. Ως εργοστάσιο που εξυπηρετεί παγκόσμιους πελάτες, χειριζόμαστε άνετα τα πάντα, από μικρές πιλοτικές εκδόσεις έως εκατομμύρια τεμάχια ετησίως.
Η ποιότητα είναι ενσωματωμένη από την αρχή. Χρησιμοποιούμε συγκόλληση κενού για αρμούς υψηλής ακεραιότητας και δοκιμάζουμε 100% κάθε μεμονωμένη πλάκα με φασματόμετρο μάζας ηλίου, επιτυγχάνοντας ρυθμούς διαρροής μικρότερους από 1×10-4 Pa·m3/s. Επιπλέον, πραγματοποιούμε δοκιμές κύκλου πίεσης και θερμικού σοκ σε δείγματα προπαραγωγής που έχουν επικυρωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις ανθεκτικότητας των πελατών.
Ναί. Η κατασκευή μας είναι πιστοποιημένη κατά ISO 9001 και IATF 16949. Τα υλικά και τα εξαρτήματά μας συμμορφώνονται με τα πρότυπα RoHS, REACH και UL όπως απαιτείται από το προϊόν σας. Έχουμε επίσης εμπειρία στην υποστήριξη πελατών μέσω της τελικής πιστοποίησης σε επίπεδο συστήματος UL 9540A ή UN 38.3 παρέχοντας λεπτομερή τεκμηρίωση σχεδιασμού και υλικού.
Στεκόμαστε πίσω από την εργασία μας. Η τυπική μας εγγύηση προϊόντος είναι 5 χρόνια όταν λειτουργεί σωστά εντός καθορισμένων παραμέτρων. Στη σπάνια περίπτωση ενός προβλήματος, η ομάδα μηχανικών μας παρέχει ανάλυση της βασικής αιτίας και εργάζεται για την άμεση επίλυσή του. Για τη συνεχή παραγωγή, διατηρούμε πλήρη αρχεία ιχνηλασιμότητας που συνδέονται με κάθε παρτίδα.
